Experte Teknik Kontrol ve Belgelendirme A.Ş.
Whatsapp Bilgi Hattı +90 850 480 88 10
  • Dokümanlar
  • Şikayet İtiraz
  • Sertifika Sorgulama
  • Bize Ulaşın
  • EN ISO 15613

    EN ISO 15613

    EN ISO 15613 Ön Üretim Kaynak Testi Prosedürü Nedir?

    EN ISO 15613, metalik malzemelerde kaynaklı imalat süreçlerinde ön üretim kaynak testi (pre-production welding test) esasına göre kaynak prosedürlerinin doğrulanmasını tanımlayan uluslararası bir standarttır. Bu standart, seri üretim başlamadan önce hazırlanan kaynak yönteminin gerçek üretim koşullarında test edilerek uygunluğunun doğrulanmasını kapsar.

    EN ISO 15613 kapsamında yapılan uygunluk değerlendirme süreci, kaynak prosedürünün üretim öncesi testlerle doğrulanması ve kayıt altına alınması esasına dayanır.

    EN ISO 15613 Standardı Nedir?

    EN ISO 15613 standardı, kaynaklı imalatlarda kullanılan ön kaynak prosedürlerinin (pWPS) üretim öncesi testlerle doğrulanmasını düzenler.

    Bu kapsamda:

    • Ön kaynak prosedürü (pWPS) hazırlanması

    • Üretim koşullarına uygun test numuneleri

    • Kaynak parametrelerinin doğrulanması

    • Mekanik ve NDT testleri

    • Proses tekrarlanabilirliği

    • Teknik uygunluk değerlendirmesi

    yer alır.

    Standart; ark kaynağı, gaz kaynağı, direnç kaynağı, lazer/ışın kaynağı ve saplama kaynağı gibi birçok yöntemi kapsar.

    EN ISO 15613 Ön Üretim Kaynak Testi Nasıl Yapılır?

    Ön üretim kaynak testi, gerçek üretim koşullarına en yakın senaryoda yapılan test kaynakları üzerinden gerçekleştirilir.

    Süreç genel olarak:

    • Ön kaynak prosedürünün (pWPS) hazırlanması

    • Üretim şartlarına uygun test parçası hazırlanması

    • Kaynak uygulamasının gerçekleştirilmesi

    • Görsel muayene (VT)

    • Tahribatsız muayene (UT, RT, PT, MT)

    • Mekanik testler (çekme, eğme, darbe)

    • Sonuçların teknik değerlendirilmesi

    • Prosedürün onaylanması (WPQR oluşturulması)

    şeklinde ilerler.

    EN ISO 15613 Neden Uygulanır?

    EN ISO 15613 standardı, kaynaklı imalatın üretim başlamadan önce doğrulanmasını sağlamak amacıyla uygulanır.

    Uygulanma nedenleri:

    • Kaynak prosedürünün üretim öncesi doğrulanması

    • Hatalı üretim riskinin azaltılması

    • Kaynak kalitesinin standardize edilmesi

    • Üretim güvenliğinin artırılması

    • İzlenebilirlik sağlanması

    • Uluslararası uygunluk gerekliliklerinin karşılanması

    Uygulama Alanları Nelerdir?

    EN ISO 15613 uygunluk değerlendirme süreci birçok endüstride uygulanır:

    • Basınçlı ekipman imalatı

    • Çelik konstrüksiyon yapılar

    • Boru hatları ve proses sistemleri

    • Gemi inşa sanayi

    • Enerji üretim tesisleri

    • Makine ve ağır sanayi üretimi

    • Kaynaklı metal imalat sistemleri

    Ekipmanları ve Teknikleri

    EN ISO 15613 kapsamında kullanılan ekipman ve teknikler şunlardır:

    • Kaynak makineleri (MIG/MAG, TIG, MMA vb.)

    • Kaynak parametre kayıt sistemleri

    • Tahribatsız muayene cihazları (UT, RT, MT, PT)

    • Mekanik test cihazları (çekme, darbe, eğme)

    • Metalografik inceleme ekipmanları

    • Ölçüm ve kalite kontrol cihazları

    • Proses izleme ve dokümantasyon sistemleri

    Avantajları
    • Üretim başlamadan önce riskleri ortaya çıkarır

    • Kaynak prosedürünü gerçek koşullarda doğrular

    • Üretim hatalarını minimize eder

    • Kalite standardizasyonu sağlar

    • İzlenebilir üretim süreci oluşturur

    • Uluslararası kabul sağlar

    Dezavantajları
    • Üretim öncesi ek test süresi gerektirir

    • Numune üretim maliyeti oluşturabilir

    • Kapsamlı test ve dokümantasyon gerektirir

    • Süreç planlamasını uzatabilir

    • Teknik uzmanlık gerektirir

    Bize Ulaşın

    EN ISO 15613 Ön Üretim Kaynak Testi Prosedürü kapsamında gerçekleştirilen uygunluk değerlendirme ve belgelendirme faaliyetleri, kaynaklı imalat proseslerinin üretim öncesi teknik gerekliliklere uygunluğunun doğrulanmasına yönelik olarak yürütülmektedir.

    Kuruluşumuz tarafından yapılan değerlendirmeler, uluslararası EN ISO standartları çerçevesinde kaynak prosedürlerinin uygunluk kontrolü ve belgelendirme süreçlerini kapsamaktadır.

    Yorum Yapın